Hệ Thống Cân Định Lượng – Trong các nhà máy xí nghiệp mọi công đoạn xử lý nguyên liệu đề cần phải được định lượng một cách kỹ càng và chính xác. Từ những lĩnh vực đơn giản như đưa ra một khối lượng nguyên vật liệu đầu vào để sản xuất, cho đến sử dụng trong thương mại, buôn bán.
Vai trò của cân định lượng là không thể thiếu trong các hệ thống tự động hóa như: Nhà máy xi măng, nhà máy nhiệt điện,…
Hệ Thống Cân Định Lượng Là Gì?
Cân băng định lượng là một hệ thống băng tải kết hợp với cân điện tử, các cảm biến khối lượng. Nó có thể cân định lượng được khối lượng nguyên liệu cho quá trình sản xuất sản phẩm ngay trên hệ thống băng truyền cấp liệu.
Điều nay giúp cho quá trình sản xuất của doanh nghiệp có thể vận hành liên tục, đảm bảo được khối lượng thành phần yêu nguyên liệu cho sản xuất là đạt chuẩn.
Hệ Thống Cân Định Lượng Khi Tham Gia Vào Sản Xuất Xi Măng
Khi tham gia vào sản xuất xi măng quá trình bao gồm:
- Cân đo các nguyên liệu cho máy nghiền nguyên liệu theo tỉ lệ, thành phần và năng suất đặt trước
- Cung cấp nhiên liệu đốt đảm bảo lưu lượng sao cho phù hợp với điều kiện trước, trong và sau lò nung,…
- Cân đo các nguyên liệu như: than, thạch cao… cho các máy nghiền clanhke, nghiền than, máy đóng bao, máy sản xuất gạch men
Đặc Tính Kỹ Thuật Của Hệ Thống Cân Định Lượng
Thiết Bị Sử Dụng Cho Hệ Thống:
- Cảm Biến trọng lượng, cảm biến đo tốc độ.
- Đầu cân tích hợp tính lưu lượng băng cân
- Bộ điều khiển băng tải theo công suất đặt trước
- Bộ biến tần điều khiển động cơ băng tải
- Hệ thống cơ khí băng cân
- Máy tính, máy in giám sát, điều khiển, in ấn báo cáo theo ngày, theo tháng
Phần Mềm Cân: Phần mềm được thiết kế với giao diện tiếng Việt và có các hướng dẫn cụ thể từ các kỹ sư của TKN một cách trực quan giúp người sử dụng dễ dàng tiếp cận.
Sai số được không chế luôn nhỏ hơn 1%
Cấu Tạo Của Hệ Thống Cân Định Lượng Nhà Máy Xi Măng
Trạm định lượng nguyên liệu gồm có 1 silo đá vôi , 03 két chứa đất sét, sỷ Pyrit, cát non.
Silo đá vôi có sức chứa 800 tấn.Đá vôi được rút qua hệ thống van thanh xuống cân băng 1105-08 (DEM 1227/T20) năng suất có thể điều chỉnh từ 25~250 t/h
- Két chứa đất sét có sức chứa 250 tấn.Đất sét được rút qua hệ thống van thanh xuống cấp liệu tấm 1105-13 chuyển xuống cân băng 1105-14(DEL 0835/T20) năng suất có thể điều chỉnh từ 12~65 t/h
- Két chứa sỷ Pyrit có sức chứa 295 tấn, được rút qua hệ thống van thanh xuống băng tải 1105-11 chuyển xuống băng cân 1105-12 (DEL0835/T20)năng suất có thể điều chỉnh từ 0.5 ~ 5.0 t/h.
- Két chứa cát có sức chứa 250 tấn được rút qua hệ thống van thanh xuống băng tải 1105- 09chuyển xuống băng cân 1105-10 (DEL 0835/T20)năng suất có thể điều chỉnh từ 1.0 ~ 10 t/h.
Khi băng tải cân hoạt động sẽ cấp vật liệu từ thùng chứa ra ngoài. Năng suất cấp tỷ lệ thuận với tốc độ băng tải và trọng lượng vật liệu trên 1 mét băng tải. Để điều chỉnh năng suất bộ điều khiển INTECONT PLUS sẽ tự động điều chỉnh tần số của biến tần làm thay đổi tốc độ của băng tải.
Trong cân DEL/DEM có 2 thông số được đo bao gồm: Trọng lượng vật liệu nằm trên băng tải, Tốc độ của động cơ băng tải
Quy Trình Vận Hành Hệ Thống Cân Định Lượng Nhà Máy Xi Măng
I. Trước Khi Vận Hành Chạy Hệ Thống Cân Định Lượng
Các Công Việc Cần Kiểm Tra Trước Khi Máy Chạy:
Kiểm tra toàn bộ chạm định lượng về các chức năng cơ khí:
- Kiểm tra các bulong, ốc vít về độ chặt,…
- Kiểm tra hệ thống băng tải, cấp liệu về dầu mỡ bôi trơn,..
- Kiểm tra các bộ dẫn động ổ đỡ, khớp nối, moto, giảm tốc,…
Kiểm tra các điều kiện an toàn về con người và thiết bị
- Kiểm tra hiệu lưc của các thiết bị an toàn
- Kiểm tra các vị trí an toàn của các thiết bị cần bảo vệ che chắn
- Đảm bảo không còn bất kỳ công việc sửa chữa nào còn đang tiến hành
Kiểm tra các điều kiện về công nghệ
- Các két chứ liệu còn đầy đủ
- Hệ thống vận chuyển trước và máy nghiền phải hoạt động tốt.
- Silo bột liệu phải còn khoảng trống.
Kiểm tra các điều kiện về điện
- Dùng công tắc thử đèn kiểm tra tất cả các hệ thống đèn báo trên tủ điều khiển, thay các bóng hỏng
- Đặt công tắc lựa chọn phương thức chạy máy về Automatic
- Xóa hết các báo động
II. Khi Hệ Thống Cân Định Lượng Hoạt Động
Sau khi các điều kiện chạy máy đã thỏa mãn, cho phép máy chạy/ dừng từ phòng điểu khiển trung tâm
Khi nhận được lệnh chạy gửi tới máy, hệ thống báo trước khởi động sẽ hoạt động khoảng 15-20giây, sau đó máy sẽ chạy theo liên động trình tự .
Công việc theo dõi khi hệ thống cân định lượng đang chạy
- Theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị theo trình tự liên động.
- Theo dõi vật liệu để phát hiện các vật lạ các hiện tượng bất thường đối với cân băng…
- Theo dõi các cửa đổ, hệ thống van thanh xem có bị bết dính hay tắc kẹt gì không.
- Theo dõi các bộ dẫn động về chức năng hoạt động.
- Kiểm tra các gối đỡ về nhiệt độ, dầu mỡ, tiếng kêu khác thường.
- Kiểm tra hệ thống bôi trơn, điều chỉnh độ mở các van thanh cho phù hợp.
III. Khi Máy Dừng Hoạt Động
- Nêú máy được dừng chủ động từ trung tâm hoặc .Sau khi dừng ,máy sẽ trở lại trậng thai sẵn sàng khởi động. Thời gian máy dừng lâu thì tiến hành các công việc vệ sinh,bảo dưỡng theo yêu cầu.
- Nêú dừng máy do sai sót trong dây truyền:Báo động băng tải, …Dừng máy do tác động của các mạch an toàn. Trong trường hợp này thì máy chỉ có thể được phép chạy lại khi sai sót đã được tìm ra và khắc phục triệt để.